روش تولید سر سوزن گیج 27 طوسی
تولید سر سوزن‌های گیج 27 طوسی با استفاده از روش‌های پیشرفته و دقیق صنعتی انجام می‌شود. این فرآیند شامل مراحل متعددی است که هر کدام با دقت و ظرافت خاصی صورت می‌گیرد تا محصول نهایی به بالاترین استانداردهای کیفیت برسد.
در ابتدا، ورقه‌های نازک فلزی که به‌طور خاص برای تجهیزات پزشکی تولید شده‌اند، در دستگاه‌های اتوماتیک قرار می‌گیرند. این ورقه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، پس از برش و لوله شدن، تحت فشار و کشش قرار می‌گیرند تا به لوله کانولا با ضخامت و طول مشخص تبدیل شوند.
پس از این مرحله، لوله‌های کانولا به‌طور کامل شسته و خشک می‌شوند. این فرآیند به‌وسیله دستگاه‌های ویژه شستشو و خشک کردن انجام می‌گیرد. سپس، لوله‌ها به مرحله نوار زنی منتقل می‌شوند تا به شکل دقیق و استاندارد درآیند. در مرحله بعدی، سر سوزن‌ها به دستگاه‌های سنگ زنی منتقل می‌شوند تا نوک سر سوزن با دقت بسیار تیز شود. این کار با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته صورت می‌گیرد تا نوک سر سوزن کاملاً برای تزریق آماده شود.
برای تضمین کیفیت سطح سر سوزن و رفع هرگونه عیب یا ناصافی، از دستگاه‌های الکترولایزر استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای بهبود سطح و از بین بردن پلیسه‌های موجود بر روی سر سوزن طراحی شده‌اند. این مرحله باعث می‌شود که سر سوزن از هرگونه آسیب سطحی یا نقص آزاد گردد و کاملاً صاف و بدون هیچ گونه ناصافی باشد.
در نهایت، سر سوزن‌ها وارد مرحله‌ی کارتونینگ و استریلیزاسیون می‌شوند. این مرحله شامل بسته‌بندی و استریل کردن سر سوزن‌ها با استفاده از مواد ضدعفونی‌کننده‌ی قوی است که بر اساس پروتکل‌های دقیق و استانداردهای بهداشتی جهانی انجام می‌شود. بعد از فرآیند استریلیزاسیون و بسته‌بندی، سر سوزن‌ها تحت بازرسی‌های ویژه و دقیق قرار می‌گیرند. تنها پس از تأیید کیفیت در این مرحله است که سر سوزن‌های تولید شده آماده‌ی عرضه به بازار می‌شوند.
این روش‌های تولیدی پیشرفته و نظارت‌های دقیق در تمامی مراحل، باعث می‌شود که سر سوزن گیج 27 طوسی نه تنها از نظر کیفیت در سطح بالایی قرار گیرد، بلکه از نظر ایمنی و کاربرد نیز کاملاً قابل اعتماد و موثر باشد.
.jpg)
